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多年以来,世界各地的造纸机械制造商对STI集团的特有基础设施和先进的技术都极其认可。多年来STI集团致力研发表面处理技术,其技术可以满足零件的最高效能要求和经济性要求,例如:气缸、筛筐、日历滚轴或刮板。我们追求的目标是更高的耐腐蚀性、最佳的防粘连度、更小的热膨胀系数以及更高的机械耐磨性。在提供设备可靠性的同时,降低了相同寿命周期的成本,必要时,STI集团还可以提供«STI 加急服务»。

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筛篮加工设备

STI集团的筛筐表面处理产线组合了先进的电抛光和镀铬等工艺。这种工艺能够满足最高的功能要求和经济性要求。由STI集团进行表面处理的内流筛-外流筛和筛面无论是在耐磨性、耐冲击性,还是在精确的缝宽和孔径方面都具备非常优越的性能。我们能够达要求规定的最低涂层厚度和定义的公差,质量稳定地进行生产。

刮板轴的连续镀铬

STI集团提供创新的连续加工工艺,打造使用寿命更长的精密仪器 - 刮板轴。STI集团的镀铬设备由计算机控制,可以对专业化的、平直的刮板进行电镀,刮板长度可达12m,也可以按照个性化的参数进行电镀。较高镀层厚度和硬度确保了最高的耐磨损度、最高的使用寿命以及最短的停机时间。对Horst Sprenger有限公司(造纸行业的配料系统的引领着)的各种刮板来说,STI集团的计算机控制的连续镀铬技术成为了常规工艺。

外形磨削的镜亮表面,用于生产高亮度纸张

外形磨削的镜亮表面的表面质量能够达到Rmax < 0.1,这是STI集团的专项技术。在高亮度纸张生产方面,镜亮表面是必须的,我们的产品具有良好的分解特性和极佳的耐温性能和耐磨损性能。